R&D사업

탈취설비

소각로에서의 악취는 주로 폐기물의 하차, 저장, 이송 과정에서 발생하는 것이 일반적입니다.
폐기물이 수거 및 처리되는 과정에서 다양한 물질들이 혼합되고 화합물이 생성되면서 악취가 발생합니다.
이를 해결하기 위해 폐기물 저장 창고에 악취 제거제 분사 시스템과 기체 상태 악취 흡입을 위한 집진 시설, 이후 흡입된 악취 성분 포함 공기를 연소용 공기로 소각로에 공급하여 연소시킴으로써 악취 성분을 열분해하는 탈취설비 시스템을 개발하고 있습니다.

핵심 시스템 기술

01

폐기물 하차,
저장할 수 있는 저장시설

02

폐기물에서 발생되는
악취 저감을 위한 악취제거제
사용 및 분사시스템

03

기체 상태 악취 제거를 위해 국부,
건가 후드에서 악취 기체 흡입하여 연소로에
필요한 공기 및 후처리로 공급

Thermal Oxidation 기술

개념

악취 성분 포함 공기를 집진 시스템을 통하여 연소용 공기로 소각로 공급 연소하여 악취 성분 열분해

직업연소

광범위하게 탈취 가능

소각로

환경법에서 2차 연소실에서 최소 850˚C 유지 -> 고온에서 충분한 체류시간을 가지고 산화 탈취 가능

단점

NOx 발생(NOx 발생의 문제는 배가스재순환 기술을 사용하므로 NOx 저감 및 열효율 개선 가능)

[연소법 기반 탈취방식 기술 (ref. 국내외 악취방지 기술 동향 : IP분석보고서)]

연소법 기반 탈취방식 기술
탈취장치 개요 장점 단점
연소법 직접연소
장치		 약 800~900°C로 가열,
CO2와 H2O로 산화 분해
  • · 광범위의 유기용제를 탈취
  • · 폐열회수 운전비 고가
  • · NOx 발생
축열식연소
장치		 축열재에 의해 열 교환율(>80%)을
높인 연소장치
  • · 중간 농도 배가스는 경제적으로 탈취
  • · NOx의 발생 적음
  • · 설치 공간과 중량이 커짐
  • · 설비비용이 높음
촉매식연소
장치		 촉매에 의해 200~ 300°C의
저온에서 산화 분해
  • · 직접 연소법에 비해 운전비 저렴
  • · NOx의 발생 적음
  • · 촉매독이 있을 경우 대책 필요

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